Säulenauslegersysteme der schweren MD-Modell- Reihe von 2K WELDING können in schwierigen Umgebungsbedingungen arbeiten. Die HD-Modell-Säulenausleger mit einer Nutzlastkapazität von 220 kg an der Auslegerspitze werden häufig in Branchen wie Druckbehältern, Rohren und Windkraftanlagen eingesetzt. Der Säulenausleger ist mit bidirektionalen Schweißsystemen ausgestattet (z. B. ein Ende des Auslegers ist Unterpulver (SAW) und das andere Ende ein Gas-Metall-Lichtbogen (MIG/MAG)), so kann er auch mit unidirektionalen Schweißsystemen verwendet werden. HD-Säulenauslegersysteme des Modells
2K WELDING werden im Allgemeinen mit dem Unterpulverschweißverfahren (SAW) angewendet. Stauberfassungs-, Heizungs- und Staubrückführungssysteme, die speziell für das Unterpulverschweißverfahren hergestellt wurden, sind in Säulenauslegersystemen des HD-Modells integriert.
Dank des OPR-Systems ARC CONTROL (das System, das es ermöglicht, den Röntgentest der Schweißung zu garantieren), das mit einer einzigartigen Software entwickelt wurde, werden die peripheren Einheiten des Säulenauslegers (Rotator, Positionierer usw.) gesteuert. Es ist möglich, viele Einstellungen wie das Speichern von WPS-Parametern und das Ändern der Parameter der Schweißmaschine über einen einzigen Touchscreen vorzunehmen.
Wichtiger Hinweis: Säulenhöhen variieren je nach Durchmesser des zu schweißenden Werkstücks. Sonderanfertigungen können von 2K WELDING durchgeführt werden, indem die Höhen unter den Kränen in den Fabriken als Referenz gewertet werden.
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